1,采用非常小的沖壓間隙值(通常取0.01~0.02毫米),以確保工件得到垂直的剪切斷面。
2,凹模或凸模刃口帶有小圓角,以改進塑性分離條件,延長塑性變形的相對時間,有利于形成光潔斷面。
3,沖壓過程中,由于材料在切割區(qū)向外擠壓產(chǎn)生流動,破壞了斷畫的光潔度。因此在精沖時,在材料流動區(qū)域附近壓入一定深度的齒擠壓住材料。二手沖床回收
4,沖壓加工時切割材料不僅向外流動也向內(nèi)流動,導(dǎo)致?lián)锨?,從而影響平整。精沖中,通過使用力量較大的頂件器,從凸模下邊頂緊材料。
5,沖孔件的胚料因上有凸模,下有頂件器,四周有齒圈壓邊而處于三向受壓之中。較大的靜水壓可以大大提高材料的塑性,防止撕裂。由于強力壓邊精沖是純塑性剪切,沖壓間隙小,因此整個斷面幾乎都是光亮帶