現階段B02新車輛產量逐漸增多,現有工裝已不能滿足生產需求。為節約成本沖床C車間各層級人員積極識別現場工裝改善點,通過對停產車型工裝數量及制件尺寸進行確認,將現有閑置工裝針對問題點進行改造,由專用工裝改為通用工裝,取消工裝采購,降低成本。
沖床車間管理者結合物流部和裝備科人員,對工裝尺寸進行確認,最終確定對頂蓋外板工裝側面立柱孔位向外側擴充2cm,通過切割焊接方式矯正舌托位置,實現調整立柱位置,后經線體裝筐人員及焊裝拿取制件人員共同驗證,實現3種車型制件工裝通用,經過對各車型產量核算生產批次,現有工裝改造完畢后,可滿足新車型制件周轉需求,取消工裝采購,降低采購成本。
在車間領導及物流部和裝備科人員的共同努力下,工裝改造完成,現場人員的改善能力得到提升。二手沖床回收,沖床車間明確改善方向,保障實現提效降本的改善目標,給今后的改善工作提供了良好的參考范本,共同為實現降成本、增效益的管理理念努力。