在125噸快速?zèng)_床沖壓生產(chǎn)時(shí)，沖床的精度十分重要。沖床精度的好壞直接影響著沖壓成品的精度、模具壽命。沖床的精度實(shí)際分為沖床不受載重時(shí)的靜態(tài)精度與載重時(shí)(進(jìn)行沖壓)的動(dòng)態(tài)精度。125噸快速?zèng)_床實(shí)際沖壓生產(chǎn)中很重要的動(dòng)態(tài)精度，由于沖床的用途，實(shí)際載重量變化量很大，因此制定規(guī)格在技術(shù)上有困難，所以尚未整合制定，現(xiàn)狀是以靜態(tài)精度來代表沖床之精度。

沖床是一件精密機(jī)器，由于一臺(tái)沖床的精度是通過沖床各個(gè)部件的精度來整體出現(xiàn)的，由于任何一個(gè)部件的過失都會(huì)成倍數(shù)擴(kuò)展沖床精度。沖床的作業(yè)原理:機(jī)械沖床是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪蓄力，飛輪將力傳導(dǎo)給曲軸，由曲軸將圓周運(yùn)動(dòng)的力轉(zhuǎn)變成垂直運(yùn)動(dòng)的力，這個(gè)力推動(dòng)滑塊做功，由此來對(duì)工件進(jìn)行加工。

沖床機(jī)身的精度。首要，從機(jī)器機(jī)身資料啟航，125噸快速液壓沖床的機(jī)身為沖床的正常工作供給了支撐、固定、安穩(wěn)的保證。機(jī)身的剛性、安穩(wěn)性是對(duì)沖床精度最大的影響。沖床機(jī)身一般選用兩種工藝進(jìn)行加工，鋼板焊接和鑄鋼。不管那種方法加工的機(jī)身都需求做去應(yīng)力處理，去應(yīng)力一部分是保證焊接機(jī)身整體強(qiáng)度，焊縫不易開裂，一同也使得機(jī)身更簡(jiǎn)略進(jìn)行機(jī)加加工。鋼板焊接機(jī)身的長處為運(yùn)用鋼板進(jìn)行焊接，靈活性比較大，加工難度較之于鑄造更為簡(jiǎn)略，更簡(jiǎn)略滿意非標(biāo)用戶的定制要求，開式結(jié)構(gòu)沖床在導(dǎo)軌處一般都會(huì)加焊C型鑄鋼來保證其強(qiáng)度，由于一部分大噸位沖床無法進(jìn)行鑄造，所以鋼板焊接機(jī)身多用于大噸位沖床，包含一部分低速精密沖床也在運(yùn)用。鑄鋼機(jī)身為模具鑄造，一體成型，由于選用了鑄造加工的方法使其內(nèi)部獲得了更為特別的結(jié)構(gòu)，使得機(jī)身吸收共振的效果強(qiáng)于鋼板焊接機(jī)身。一同由于是一體成型，安穩(wěn)性比鋼板焊接機(jī)身更強(qiáng)。受加工工藝和再加工難度過大的影響，使得鑄造機(jī)身一般只能運(yùn)用于小噸位沖床和快速高精度沖床上，如中亞機(jī)床的ZYJ型沖床和JB23型沖床，以及J21和J21S都是選用鑄鋼機(jī)身來締造。單從精度來講，兩種機(jī)身均能保證機(jī)器的精度要求。只不兩者由于其各自特別的功用，在運(yùn)用規(guī)劃上有所區(qū)別。

125噸快速?zèng)_床機(jī)身質(zhì)料是保證精度第一要素，其次，優(yōu)異的加工工藝也是使得質(zhì)料能發(fā)作驟變的關(guān)鍵因素。

曲軸齒輪傳動(dòng)軸。機(jī)械二手沖床回收一般選用齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)，所以齒輪的加工精度和軸的同心度，軸孔的加工精度，軸瓦的精度和耐磨程度也是影響沖床精度重要因素。曲軸為沖床力轉(zhuǎn)化組織，也是首要的受力組織。曲軸是碳鋼通過鍛打、車削之后，運(yùn)用曲軸精密磨床進(jìn)行研磨，然后做鍍硬鉻，氮化處理。使得曲軸強(qiáng)度、剛性、耐磨性得到保證。

滑塊和導(dǎo)軌精度。滑塊是沖床的直接做工部件，一般選用鑄鋼整體鑄造，或許選用鑄造鋼材銑削加工制造。滑塊和導(dǎo)軌的精度是一個(gè)整體，開式?jīng)_床一般為兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌選用V型和矩形，v型導(dǎo)軌也稱四面導(dǎo)軌，導(dǎo)軌有四塊接觸面。矩形導(dǎo)軌也稱六面導(dǎo)軌，導(dǎo)軌有六塊接觸面。全部的導(dǎo)軌平面均運(yùn)用導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密研磨，在設(shè)備過程中運(yùn)用杠桿外表進(jìn)行測(cè)量，并做刮研處理來保證其合作精度。閉式?jīng)_床一般為四條導(dǎo)軌，一般選用直角型導(dǎo)軌。影響滑塊和導(dǎo)軌精度的首要原由于機(jī)加精度和設(shè)備工藝。